工业铝型材遇到的常见问题和解决办法

2021-06-15 17:21:32

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1、工业铝型材揉捏时温度过低，揉捏速率很慢，铝型材在揉捏机的出入口温度达不上固溶温度，起不上固溶加强实际效果;

解决方案：有效操纵揉捏温度和揉捏速率，使铝型材在揉捏机的出入口温度维持在较少固溶温度之上;

2、工业铝型材出入口离心风机少，排风量不足，造成制冷速度比较慢，不可以使工业铝型材在较少的時间内降至200℃下列，使粗壮的硅化镁太早进行析出，进而使固溶相减少，危害了铝型材热处理工艺后的物理性能;

解决方案：加强风冷标准，有标准的加工厂可设备做雾化制冷设备，以求做到6063铝合金制冷梯度方向的较少规定;

3、铸锭成份不过关，铸锭中的镁、硅成分达不上规范规定;

解决方案：提升铸锭的质量控制;

4、铸锭未匀称化解决，使铸锭分配中进行析出的硅化镁相没法在揉捏的较短期内内再次固溶，产生固溶不充足而危害了商品特性;

解决方案：对铸锭开展匀称化解决;

5、时效性加工工艺不当之处、暖风循环系统受阻或热电阻设备部位有误，造成时效性不充足或过时效性。

解决方案：有效确定时效性加工工艺，恰当设备热电阻，恰当放置工业铝型材加工以保证暖风循环系统晓畅。

工业铝型材加工